אמצעי זהירות לריתוך מתכת אלומיניום עם מכונת ריתוך בלייזר סיבים 2000W

בייצור מודרני, היישום שלמכונות ריתוך לייזר סיבים 2000Wעבור ריתוך מתכות אלומיניום הופך יותר ויותר נרחב. עם זאת, כדי להבטיח איכות ובטיחות ריתוך, יש לשים לב לעניינים המרכזיים הבאים.

1. טיפול פני השטח לפני ריתוך

סרט התחמוצת על פני מתכת האלומיניום יכול להשפיע ברצינות על איכות הריתוך. יש לבצע טיפול יסודי במשטח כדי להסיר את סרט התחמוצת, כתמי שמן וזיהומים אחרים. כאשר מפעל חלקי רכב מסוים ריתך את מסגרת האלומיניום, עקב הזנחה של טיפול פני השטח, הופיעו מספר רב של נקבוביות וסדקים בריתוך, ושיעור ההסמכה ירד בחדות. לאחר שיפור תהליך הטיפול, שיעור ההסמכה עלה ליותר מ-95%.

2. בחירת פרמטרים מתאימים לריתוך

יש חשיבות רבה לפרמטרים של ריתוך כגון כוח לייזר, מהירות ריתוך ומיקום מיקוד. עבור לוחות אלומיניום בעובי של 2 - 3 מ"מ, הספק של 1500 - 1800W מתאים יותר; עבור אלה עם עובי של 3 - 5 מ"מ, 1800 - 2000W מתאים. מהירות הריתוך צריכה להתאים לכוח. לדוגמה, כאשר ההספק הוא 1800W, מהירות של 5 - 7 מ"מ לשנייה היא אידיאלית. מיקום המיקוד משפיע גם על אפקט הריתוך. הפוקוס עבור צלחות דקות הוא על פני השטח, בעוד עבור צלחות עבות, זה צריך להיות עמוק יותר בפנים.

3. בקרת כניסת חום

מתכת אלומיניום בעלת מוליכות תרמית גבוהה ונוטה לאיבוד חום, המשפיע על חדירת הריתוך וחוזקה. נדרשת שליטה מדויקת על כניסת החום. לדוגמה, כאשר מפעל תעופה וחלל ריתך חלקי אלומיניום, שליטה לקויה בקלט החום הובילה לאיחוי לא שלם של הריתוך. הבעיה נפתרה לאחר אופטימיזציה של התהליך.

4. יישום גז מגן

גז מיגון מתאים יכול למנוע חמצון ריתוך ונקבוביות. ארגון, הליום או תערובות שלהם משמשים בדרך כלל, ויש להתאים את קצב הזרימה וכיוון הנשיפה כראוי. מחקרים מראים שקצב זרימת ארגון של 15 - 20 ליטר לדקה וכיוון נשיפה מתאים יכולים להפחית את הנקבוביות.

בעתיד, צפוי שיופיע ציוד ריתוך לייזר בעל הספק גבוה יותר וחכם יותר, וגם תהליכי ריתוך וחומרים חדשים יקדמו את היישום הרחב שלו. לסיכום, רק על ידי הקפדה על אמצעי זהירות אלו, צבירת ניסיון וייעול התהליך ניתן להפעיל את היתרונות של ריתוך לייזר כדי לתרום לפיתוח תעשיית הייצור.