אמצעי זהירות לריתוך מאלומיניום מתכת עם מכונת ריתוך לייזר סיבים 2000 וואט

בייצור מודרני, היישום שלמכונות ריתוך לייזר סיבים 2000 וואטלצורך ריתוך מתכות אלומיניום הופכות נפוצות יותר ויותר. עם זאת, כדי להבטיח איכות ובטיחות ריתוך, יש לציין את ענייני המפתח הבאים.

1. טיפול פני השטח לפני הריתוך

סרט תחמוצת על פני מתכת אלומיניום יכול להשפיע ברצינות על איכות הריתוך. יש לבצע טיפול משטח יסודי כדי להסיר את סרט תחמוצת, כתמי שמן וזיהומים אחרים. כאשר חלקים מסוימים של חלקי רכב ריתך את מסגרת האלומיניום, עקב הזנחת הטיפול במשטח, הופיע מספר גדול של נקבוביות וסדקים בריתוך, וקצב ההסמכה ירד בחדות. לאחר שיפור תהליך הטיפול, שיעור ההסמכה עלה ליותר מ- 95%.

2. בחירת פרמטרי ריתוך מתאימים

יש חשיבות רבה לפרמטרי ריתוך כמו כוח לייזר, מהירות ריתוך ומיקום מיקוד. עבור צלחות אלומיניום בעובי של 2 - 3 מ"מ, כוח של 1500 - 1800 וולט מתאים יותר; לאנשים עם עובי של 3 - 5 מ"מ, 1800 - 2000W מתאים. מהירות הריתוך צריכה להתאים לכוח. לדוגמה, כאשר הכוח הוא 1800W, מהירות של 5 - 7 מ"מ/שניות היא אידיאלית. עמדת המיקוד משפיעה גם על אפקט הריתוך. המוקד של צלחות דקות הוא על פני השטח, ואילו עבור צלחות עבות, הוא צריך להיות עמוק יותר בפנים.

3. בקרה על כניסת החום

למתכת אלומיניום מוליכות תרמית גבוהה והיא מועדת לאובדן חום, מה שמשפיע על חדירת הריתוך וכוחו. נדרשת שליטה מדויקת על כניסת החום. לדוגמה, כאשר חלקי אלומיניום מרותכים Enterpace Enterpace, שליטה לקויה על כניסת החום הובילה לאיחוי לא שלם של הריתוך. הבעיה נפתרה לאחר אופטימיזציה של התהליך.

4. יישום גז מגן

גז מיגון מתאים יכול למנוע חמצון ריתוך ונקבוביות. בדרך כלל משתמשים בארגון, הליום או תערובותיהם, ויש להתאים את קצב הזרימה וכיוון הנשף כראוי. מחקרים מראים שקצב זרימה של ארגון של 15 - 20 ליטר/דקה וכיוון נושף מתאים יכול להפחית את הנקבוביות.

בעתיד, צפוי כי יופיעו ציוד ריתוך לייזר גבוה יותר ואינטליגנטי יותר, ותהליכי ריתוך וחומרים חדשים יקדמו גם את היישום הרחב שלה. לסיכום, רק על ידי ביצוע אמצעי זהירות אלה, צבירת ניסיון ומיטב התהליך האם ניתן להפעיל את היתרונות של ריתוך לייזר כדי לתרום לפיתוח ענף הייצור.