לייזר בתחום ניקוב הזכוכית

כמדינת ייצור מרכזית, ההתפתחות הכלכלית המהירה של סין הובילה לביקוש הולך וגובר לעיבוד של חלקי עבודה שונים ממתכת ולא מתכת בייצור תעשייתי, מה שהוביל להרחבה מהירה של תחומי היישום של ציוד לעיבוד לייזר. כטכנולוגיה "ירוקה" חדשה שצצה בשנים האחרונות, טכנולוגיית עיבוד הלייזר מנסה כל העת להשתלב עם טכנולוגיות רבות אחרות כדי להצמיח טכנולוגיות ותעשיות חדשות אל מול צורכי העיבוד המשתנים ללא הרף בתחומים שונים.

זכוכית ניתן למצוא בכל מקום בחיי היומיום של אנשים ויכולה להיחשב לאחד החומרים החשובים ביותר לפיתוח הציוויליזציה האנושית העכשווית, בעלת השפעה מתמשכת ומרחיקת לכת על החברה האנושית המודרנית. זה לא רק בשימוש נרחב בבנייה, כלי רכב, כלי בית ואריזות, אלא הוא גם חומר מפתח בתחומים חדשניים כמו אנרגיה, ביו-רפואה, מידע ותקשורת, אלקטרוניקה, תעופה וחלל ואופטואלקטרוניקה. קידוח זכוכית הוא תהליך נפוץ, הנפוץ בסוגים שונים של מצעים תעשייתיים, לוחות תצוגה, זכוכית אזרחית, דקורציה, חדר אמבטיה, פוטו וכיסויי תצוגה לתעשיית האלקטרוניקה.

לעיבוד זכוכית בלייזר יש את המאפיינים הבאים:

מהירות גבוהה, דיוק גבוה, יציבות טובה, עיבוד ללא מגע, עם תפוקה גבוהה בהרבה מתהליכי עיבוד מסורתיים;

הקוטר המינימלי של חור קידוח זכוכית הוא 0.2 מ"מ, וניתן לעבד כל מפרט כגון חור מרובע, חור עגול וחור צעד;

השימוש בעיבוד קידוח במראה רוטט, תוך שימוש בפעולה נקודתית של פעימה בודדת על חומר המצע, כאשר מוקד הלייזר מותקן על נתיב מתוכנן שנקבע מראש נע בסריקה מהירה על פני הזכוכית כדי להשיג את הסרת חומר זכוכית;

עיבוד מלמטה למעלה, כאשר הלייזר עובר דרך החומר ומתמקד במשטח התחתון, מסיר את החומר שכבה אחר שכבה מלמטה כלפי מעלה. אין התחדדות בחומר במהלך התהליך, והחורים העליונים והתחתונים הם בקוטר זהה, וכתוצאה מכך קידוח זכוכית "דיגיטלי" מדויק ויעיל ביותר.