לייזר בשדה ניקוב זכוכית

כמדינת ייצור מרכזית, הפיתוח הכלכלי המהיר של סין הביא לביקוש הולך וגובר לעיבוד יצירות עבודה שונות של מתכת ולא מתכת בייצור תעשייתי, מה שהביא להתרחבות מהירה של אזורי היישום של ציוד עיבוד לייזר. כטכנולוגיה "ירוקה" חדשה שהופיעה בשנים האחרונות, טכנולוגיית עיבוד לייזר מנסה כל הזמן להשתלב עם טכנולוגיות רבות אחרות כדי לגדל טכנולוגיות ותעשיות חדשות לנוכח צרכי העיבוד המשתנים ללא הרף של תחומים שונים.

ניתן למצוא זכוכית בכל מקום בחיי היומיום של אנשים ויכולה להיחשב לאחד החומרים החשובים ביותר להתפתחות התרבות האנושית העכשווית, עם השפעה מתמשכת ומרחיקה לכת על החברה האנושית המודרנית. זה לא נמצא רק בשימוש נרחב בבנייה, מכוניות, כלי בית ואריזה, אלא הוא גם חומר מרכזי בתחומים מתקדמים כמו אנרגיה, ביו-רפואה, מידע ותקשורת, אלקטרוניקה, תעופה וחלל ואופטואלקטרוניקה. קידוח זכוכית הוא תהליך נפוץ, הנפוץ בסוגים שונים של מצעים תעשייתיים, לוחות תצוגה, זכוכית אזרחית, קישוט, חדר אמבטיה, כיסויים פוטו -וולטאיים ותצוגה לתעשיית האלקטרוניקה.

לעיבוד זכוכית לייזר יש את המאפיינים הבאים:

מהירות גבוהה, דיוק גבוה, יציבות טובה, עיבוד ללא מגע, עם תשואה גבוהה בהרבה מתהליכי עיבוד מסורתיים;

הקוטר המינימלי של חור קידוח הזכוכית הוא 0.2 מ"מ, וניתן לעבד כל מפרט כמו חור מרובע, חור עגול וחור צעד;

השימוש בעיבוד קידוחי מראה רוטט, תוך שימוש בפעולה של נקודה אחר נקודה של דופק יחיד על חומר המצע, כאשר מוקד הלייזר רותה על נתיב מעוצב מראש שנע בסריקה מהירה על הזכוכית כדי להשיג את הסרת חומר הזכוכית;

עיבוד למטה למעלה, כאשר הלייזר עובר דרך החומר ומתמקד על המשטח התחתון, מסיר את שכבת החומר בשכבה מלמטה למעלה כלפי מעלה. אין להתחדד בחומר במהלך התהליך, והחורים העליונים והתחתונים הם בקוטר זהה, וכתוצאה מכך קידוח זכוכית "דיגיטלי" מדויק ויעיל ביותר.