בייצור מודרני, מכונת ריתוך לייזר כף יד 1500W מועדפת מאוד בשל תכונותיה היעילות, המדויקות והגמישות. עובי הריתוך של חומרים שונים הוא המפתח ליישומו.
נירוסטה נמצאת בשימוש נרחב בתחומים כגון כלי מטבח ומכשור רפואי. מכונת ריתוך הלייזר הידנית של 1500W יכולה לרתך ביציבות פלטות מתחת ל-3 מ"מ עבור דרגות נירוסטה נפוצות, כגון 304 ו-316. אפקט הריתוך טוב במיוחד עבור עובי של 1.5 מ"מ - 2 מ"מ. לדוגמה, מפעל מסוים לייצור כיורי נירוסטה משתמש בו כדי לרתך צלחות בעובי 2 מ"מ, עם תפרי ריתוך הדוקים ומשטח חלק; יצרן מכשור רפואי מרתך רכיבים בעובי 1.8 מ"מ, מה שמבטיח את בטיחות המכשירים.
סגסוגות אלומיניום מיושמות באופן נרחב בייצור תעופה וחלל ורכב. מכונת ריתוך זו יכולה לרתך סגסוגות אלומיניום בעובי של כ-2 מ"מ. הפעולה בפועל היא מעט מאתגרת ודורשת הגדרות פרמטר מדויקות. בייצור רכב, לוחות סגסוגת אלומיניום של כ-1.5 מ"מ יכולים להשיג חיבורים אמינים. לדוגמה, מותג רכב ידוע מרתך מסגרת בעובי 1.5 מ"מ כדי להשיג קל משקל לרכב. בתחום התעופה והחלל, יצרני רכיבי מטוסים משתמשים בו כדי לרתך עורות מסגסוגת אלומיניום בעובי 1.8 מ"מ.
פלדת פחמן נפוצה בייצור מכני ובתעשיית הבנייה. מכונת ריתוך זו יכולה לרתך עובי של כ-4 מ"מ. בבניית גשרים, ריתוך לוחות פלדה בעובי 3 מ"מ יכול להבטיח את יציבות המבנה; מפעלי ייצור מכני גדולים מרתכים רכיבים מבניים מפלדת פחמן בעובי 3.5 מ"מ, ומשפרים את היעילות והאיכות.
למרות שלחומרי נחושת יש מוליכות חשמלית ומוליכות תרמית טובה, ריתוך קשה. מכונת ריתוך לייזר כף יד 1500W יכולה לרתך עובי של כ-1.5 מ"מ. בתעשיית האלקטרוניקה והחשמל, קו ייצור של מוצרים אלקטרוניים מסויים מרתך בהצלחה יריעות נחושת בעובי 1 מ"מ, ויצרן ציוד כוח מרתך פסי נחושת בעובי 1.2 מ"מ כדי להבטיח העברת כוח יציבה.
עם ההתקדמות המתמשכת של הטכנולוגיה, מגמת הפיתוח העתידית של תעשיית מכונות ריתוך הלייזר צפויה מאוד. מצד אחד, חדשנות טכנולוגית מתמשכת תגדיל את כוחה של מכונת הריתוך ללא הרף, תאפשר לה לרתך חומרים עבים יותר ולהרחיב את טווח היישום שלה. מצד שני, מידת האינטליגנציה והאוטומציה תוגבר משמעותית. באמצעות אינטגרציה עם טכנולוגיות כמו בינה מלאכותית וביג דאטה, ניתן להשיג בקרת פרמטרים ריתוך מדויקת יותר וניטור איכות. יחד עם זאת, התפיסה המעמיקה של הגנת הסביבה הירוקה תגרום למכונות ריתוך לייזר להתקדם יותר בשימור אנרגיה, הפחתת פסולת חומר והפחתת זיהום הסביבה. בנוסף, טכנולוגיית ריתוך מרוכבים מרובי חומרים צפויה להשיג פריצת דרך כדי לענות על צורכי הייצור של מבנים מורכבים יותר ומוצרים בעלי ביצועים גבוהים.
יש לציין כי עובי הריתוך בפועל מושפע מגורמים רבים, כגון מצב פני השטח של החומר ומהירות הריתוך. המפעילים צריכים לייעל את התהליך בהתאם למצב הספציפי. לסיכום, יישום רציונלי יכול להביא אפשרויות נוספות לתעשיית הייצור.
זמן פרסום: 19 ביוני 2024